智能制造典型案例|慧程：全产业链网络协同集成创新与应用
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企业建立从设计研发、采购、制造、物流、销售、安装整个过程的全产业链网络协同制造平台，实现了网络化、信息化、智能化、数字化管理。
一企业背景
上海慧程工程技术服务有限公司（简称“慧程”），是一家拥有独立自主知识产权的、致力于智能制造的系统集成商。公司一直专注于工业大数据的应用及工业应用系统的研究、开发及销售，主要客户为快速消费品行业，包括日化、汽车及轮胎、烟草、食品饮料及制药行业、市政行业及航空行业的龙头企业。
四大核心为业务工业自动化软件、自动化/信息化工程服务、OEM配套及解决方案、机器换人、基于现有的系统解决方案。慧程具有自主知识产权的HiperMATIC系列工业软件产品，具有国际领先技术水平。
二智能制造发展背景
智能制造简单来说是将工厂自动化升级，扩展到柔性化、智能化和高度集成化，另制造过程中所设计的设备和系统，通过不断的实践、积累获取自学习能力。
智能制造的目标实现生产效率提升、运营成本降低，生产升级周期缩短、不良品率降低、单位产值能耗减低，数据自动化采集，消除信息孤岛。
总体架构如图1所示。
▲图1
三智能制造应用新模式新机制
通过产品生命周期管理系统PLM、企业资源计划ERP系统、计划高级排程APS系统、供应商平台SRM、生产执行管理系统MES项目、分销系统DRP、售后客户服务系统CRM等，实现数据流、信息流、资金流的贯通，实现各业务环节端到端流程的闭合，有效支持了生产环节智能制造所需要的数据流的需要。
企业实现全部产品从原材料开始一直到生命周期结束的全监控，保证了集成供应链的最佳可视化、产品全生命周期的可追溯管理，保证了产品的品质管理透明化、供应链过程透明化、计划与达成可视化；保证企业的全部产品均是唯一且可以在任何时间、任何环节、任何地址被追溯，可以分析产品本身的生命过程、流通过程、制造过程、服务过程，实现了真正的产品全透明可视化流通。
1、研发设计协同平台
建立一个PLM系统平台，进行统一的设计研发管理，实现对设计研发数据，项目管理、BOM管理、产品及零件管理、文档管理、变更管理等功能。通过数据管理模块集中、分类的产品信息、设计、生产以及售后等各个阶段产生的各类数据。通过流程驱动，集中管控、统一管理，显著提高了企业公司的整体工作效率和产品质量。
通过PLM系统实施，实现了IPD流程在系统内的固化对设计BOM、服务BOM进行管理通过PLM系统对产品研发过程进行项目管理，通过PLM系统中的项目管理模块驱动实际设计流程，对公司的产品开发和技术研发项目进行管理。整个流程中产生的所有项目相关文档、设计数模、验证标准和结果等会都放到PLM中进行管理。同时在PLM系统自身功能的基础上，实现了ERP系统的集成，将物料基础数据、制造BOM信息传至ERP系统，打通了端到端的数据流，实现了数据流的一致性。
2、计划系统协同平台
ERP系统实现了从销售、计划、采购、财务整个业务流程的贯通，从供应链角度，从月度销售预测计划的建立，到双周生产计划，并将生产计划下达到APS进行详细的排程，用于指导最终的产线生产。
3、供应链协同平台
构建以ERP为核心的系统架构，与外围PLM、SRM、MES、APS系统实现了无缝集成，有效支撑了工厂生产现场智能制造的需要，建立了统一的信息化平台，实现了从数据源头到生产终端设备的数据流、信息流的贯通，实现了业务的协同管理。
供应商平台SRM系统通过与ERP的结合，完成供应商平台的开发、实施及应用。可以及时向全部供应商或某个供应商分布公告、生产计划，各个供应商可以及时查询采购订单各种状态并确认采购订单相关信息，并依据ERP的结果发布对账单信息，实现了与供应商之间的计划协调、数据共享，确保了数据流、信息流资金流一致性。
MES原材料系统通过与ERP系统、供应商平台的集成，实现了原材料从供应商送货开始，到达企业各工厂后各环节动态的实施可控，通过到货确认、卸货确认、到货登记、来料检验、来料入库等一系列业务动作，并按批次对来料进行无线电子化数据采集，极大提高了现场人员的操作效率及数据的准确性，并通过物料类别如JIT、WMI物料的区分，有效保障了生产所需物料的供应商，及对原材料质量的正向、逆向追溯，同时通过对来料数据的动态分析，实时展现当天当班次的物料到货状态，有效的指导了卸货现场的作业。
4、制造过程协同平台MES
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为树立典型、宣传推广先进经验，上海市经济和信息化委员会组织相关单位，对本市智能制造新模式、新机制应用以及高端智能装备首台突破情况进行了梳理，将相关企业的先进做法和成功经验汇编成书，为企业开展智能制造、高端智能装备研制与应用提供借鉴与参考。本案例集共分为四个部分，第一部分为本市智能制造新模式、新机制应用典型案例，第二部分为本市智能制造系统解决方案供应商典型案例，第三部分为本市具有代表性的高端智能装备首台突破案例，第四部分为本市支持智能制造和高端装备发展的相关产业政策。
订购热线：021-51757717
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第一部分 智能制造新模式机制应用典型案例
案例一 汽车全业务链智能制造集成创新与应用
上汽通用汽车有限公司
案例二 智能机床网络协同制造集成创新与应用
智能云科信息科技有限公司
案例三 大型汽轮发电机智能制造集成创新与应用
上海电气电站设备有限公司
案例四 高压输配电产品智能制造集成创新与应用
正泰电气股份有限公司
案例五 电梯远程运维集成创新与应用
上海三菱电梯有限公司
案例六 大功率船用柴油机关键件智能制造集成创新与应用
沪东重机有限公司
案例七 大型商用飞机智能制造集成创新与应用
上海飞机制造有限公司
案例八 冶金工业设备远程运维集成创新与应用
上海宝钢工业技术服务有限公司
案例九 光明乳业华东工厂智能制造集成创新与应用
光明乳业股份有限公司
案例十 移动通讯终端智能制造集成创新与应用
上海晨兴希姆通电子科技有限公司
案例十一 商用航空发动机总装智能制造集成创新与应用
中国航发上海商用航空发动机制造有限公司
案例十二 超精密复杂集成电路专用装备智能制造集成创新与应用
上海微电子装备有限公司
案例十三 半导体芯片智能制造集成创新与应用
中芯国际集成电路制造（上海）有限公司
案例十四 液晶显示面板彩色滤光片智能制造集成创新与应用
上海仪电显示材料有限公司
案例十五 双离合变速器智能制造集成创新与应用
柯马（上海）工程有限公司
案例十六 电机行业智能制造集成创新与应用
上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司
案例十七 动力电池装配智能制造集成创新与应用
上海君屹工业自动化股份有限公司
案例十八 新能源汽车永磁电机智能制造集成创新与应用
上海浩野智能科技有限公司
案例十九 电梯轿体金属件智能制造集成创新与应用
上海新时达机器人有限公司
案例二十 慧程全产业链网络协同集成创新与应用
上海慧程工程技术服务有限公司
第二部分 智能制造系统解决方案供应商典型案例
一、上海工业自动化仪表研究院有限公司
二、上海明匠智能系统有限公司
三、上海宝信软件股份有限公司
四、上海电器科学研究所（集团）有限公司
五、上海德梅柯汽车装备制造有限公司
六、上海宝钢工业技术服务有限公司
七、科大智能科技股份有限公司
八、中科新松有限公司
九、上海拓璞数控科技股份有限公司
十、上海天永智能装备股份有限公司
十一、上海东富龙科技股份有限公司
十二、航天智造（上海）科技有限责任公司
十三、上海晓奥享荣汽车工业装备有限公司
十四、鼎捷软件股份有限公司
十五、上海玑智自动化科技有限公司
十六、柯马（上海）工程有限公司
十七、上海科致电气自动化股份有限公司
十八、上海君屹工业自动化股份有限公司
十九、伟本智能机电（上海）股份有限公司
二十、上海九高节能技术股份有限公司
第三部分 高端智能装备首台（套）突破典型案例
一、火箭贮箱滚弯壁板高效等厚铣削装备取得首台突破
二、世界首台36000吨超大六向模锻压机开机运行
三、我国高端半导体晶圆级封装装备“WMB型晶圆级微球植球机”实现量产
四、世界最大类矩形全断面隧道掘进机——“阳明号”盾构机研制成功并投入应用
五、国际首台采用光梭成像技术的3.0T超导磁共振研制成功并交付使用
六、国产高档数控曲轴磨床在一线汽车品牌主机厂产线成功应用
七、基于智能机器人应用的发动机自动化柔性总装线取得突破
八、我国大型金属构件“机器人型同轴送粉激光3D打印装备”实现自主研发并实现应用
九、我国首套第三代核电站专项监测系统研制成功并达到国际先进水平
十、太阳能热发电关键设备高温双罐熔盐储热系统研制成功
十一、“高效智能动力包系统”成功推向市场实现产业化
十二、有轨电车防撞预警系统取得首台突破
第四部分 附录
1. 上海市政府办公厅转发市经济信息化委
《关于上海加快发展智能制造助推全球科技创新中心建设的实施意见》的通知
2.上海市经济信息化委关于印发
《关于上海创新智能制造应用新模式和机制的实施意见》的通知
3.上海市经济信息化委
《关于组织开展上海智能制造系统解决方案供应商推荐目录编制工作》的通知
4.上海市经济信息化委
《关于组织实施2018年度上海市高端智能装备首台突破和示范应用专项》的通知
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